Productiecentrum voor batterijopslagsystemen
Het productiecentrum voor batterijopslagsystemen beschikt over geavanceerde productielijnen en een strenge kwaliteitscontrole, waardoor wereldwijd betrouwbare en schaalbare systemen kunnen worden geleverd.
/ FABRIEK
Accuopslagsysteem Productiecapaciteit van de fabriek
De fabriek voor batterijopslagsystemen combineert productie op systeemniveau met strenge kwaliteitscontrole, waardoor een betrouwbare levering van energieopslagoplossingen voor nutsbedrijven en commerciële en industriële toepassingen wordt gewaarborgd.
meer dan 50.000 m²
Oppervlakte van de productielocatie
Een grootschalige productiefaciliteit ondersteunt de productie van geïntegreerde energieopslagsystemen.
2,4 GWh+
Jaarlijkse productiecapaciteit
De hoge uitgangscapaciteit garandeert een stabiele energievoorziening voor grootschalige energieopslagprojecten.
400+
Projectervaring
Een bewezen staat van dienst bij diverse industriële en grootschalige energieopslagprojecten.
120+
Team Onderzoek, Ontwikkeling en Productie
Een deskundig team van ingenieurs zorgt voor een solide systeemintegratie en productkwaliteitscontrole.
Systeem
Geïntegreerde productie
Het volledige productieproces omvat de fabricage van batterijen, PCS en de integratie op systeemniveau.
Wereldwijd
Leveringscapaciteit
Ondersteunt de uitvoering van internationale projecten met gestandaardiseerde productieprocessen.
Internationale certificeringen
IEC 62619
Naleving van de norm voor veilige lithiumbatterijen
UL 9540
Veiligheidsgoedkeuring voor energieopslagsystemen
UL 1973
Veiligheidscertificering voor stationaire accu’s
UN 38.3
Naleving van de veiligheidsvoorschriften voor het vervoer van accu’s
CE-markering
Certificering van conformiteit met de Europese marktvoorschriften
ISO 9001
Waarborging van het kwaliteitsmanagementsysteem
ISO 14001
Naleving van milieubeheer
ISO 45001
Systeem voor gezondheid en veiligheid op het werk
RoHS
Naleving van de beperkingen inzake gevaarlijke stoffen
EMC-richtlijn
Naleving van de voorschriften inzake elektromagnetische compatibiliteit
IEC 62933
Veiligheidsnorm voor energieopslagsystemen
GB/T-normen
Chinese nationale normen voor energieopslag
/ Proces
Accuopslagsysteem Productieproces
Het productieproces van batterijopslagsystemen omvat het ontwerp, de assemblage, het testen en de validatie van het systeem, om een constante kwaliteit en een betrouwbare energieopslag te garanderen.
Ontwerp van systeemtechniek
Inkoop van onderdelen
Moduleproductie
Systeemintegratie
Fabrieksproeven
Kwaliteitscontrole
01
Kwaliteitscontrole
Ontwerp van systeemtechniek
Bij het ontwerp van de systeemtechniek worden de architectuur en configuratie vastgelegd om stabiele prestaties en een optimale integratie van energieopslag te waarborgen.
- Het technisch ontwerp zorgt ervoor dat de accu, het PCS en het EMS op elkaar zijn afgestemd, om zo consistentie op systeemniveau en aanpasbaarheid aan verschillende toepassingen bij alle projecten te waarborgen.
02
Celverwerking
Inkoop van onderdelen
Door de inkoop van onderdelen wordt gewaarborgd dat er gekwalificeerde materialen en batterijcellen worden geselecteerd volgens strenge technische en veiligheidsnormen.
- Alle onderdelen worden ingekocht en gecontroleerd om te waarborgen dat ze voldoen aan de wereldwijde eisen op het gebied van veiligheid, prestaties en betrouwbaarheid.
03
Module bouwen
Moduleproductie
Bij de productie van modules worden gestandaardiseerde processen gevolgd om een uniforme kwaliteit, veiligheid en schaalbaarheid voor de systeemproductie te waarborgen.
- Batterijmodules worden onder gecontroleerde omstandigheden geassembleerd om de consistentie en stabiele prestaties tussen de verschillende productiebatches te waarborgen.
04
Informatielaag
Systeemintegratie
Bij systeemintegratie worden kerncomponenten samengevoegd tot een compleet energieopslagsysteem met een gecoördineerd elektrisch en thermisch beheer.
- De integratie zorgt voor een stabiele interactie tussen de accu, het PCS en de koelsystemen, waardoor een betrouwbare werking onder alle omstandigheden wordt gewaarborgd.
05
Thermische validatie
Fabrieksproeven
Tijdens fabriekstests worden de prestaties, veiligheid en functionele stabiliteit van het systeem gecontroleerd vóór verzending en ingebruikname.
- Elk systeem wordt onderworpen aan gestandaardiseerde elektrische en veiligheidstests om de betrouwbaarheid onder volledige belasting te waarborgen.
06
Eindcontrole
Kwaliteitscontrole
De kwaliteitscontrole bevestigt dat alle systemen voldoen aan de ontwerpspecificaties en projecteisen voordat ze definitief worden opgeleverd.
- De eindcontrole waarborgt de integriteit van het systeem, de stabiliteit van de communicatie en de gereedheid voor aansluiting op het net en gebruik in de praktijk.
/ Onderzoek en ontwikkeling
Onderzoek naar batterijopslagsystemen en Ontwikkelingscentrum
Het R&D-centrum voor batterijopslag bij HUA POWER richt zich op innovatie op systeemniveau, waarbij BMS, PCS en EMS worden geïntegreerd om veilige, betrouwbare en schaalbare oplossingen voor energieopslag te bieden voor commerciële en industriële toepassingen en toepassingen voor energiebedrijven.
120+
Deskundigen op het gebied van systeemtechniek
3+
Kerntechnologieën van het platform
BMS/EMS
Geïntegreerde besturingsarchitectuur
10-15%
Jaarlijks percentage van de investeringen in onderzoek en ontwikkeling
Laboratorium voor elektrochemie
Het R&D-centrum richt zich op het ontwerpen van systeemoplossingen, waarbij accu’s, PCS en EMS worden geïntegreerd om betrouwbare prestaties en schaalbare energieopslagoplossingen voor diverse toepassingen te garanderen.
Besturingsarchitectuur
Door de ontwikkeling van geavanceerde besturingsarchitectuur wordt een gecoördineerde werking van het BMS en het EMS mogelijk gemaakt, waardoor de stabiliteit, efficiëntie en aanpasbaarheid aan het elektriciteitsnet onder complexe bedrijfsomstandigheden worden verbeterd.
Applicatieontwikkeling
Toepassingsgerichte ontwikkeling richt zich op scenario’s in de commerciële en industriële sector en bij nutsbedrijven, waarbij de flexibiliteit, veiligheid en prestaties op lange termijn van het systeem in praktische energieopslagtoepassingen worden geoptimaliseerd.
Validatieplatform
Een uitgebreid validatieplatform controleert de prestaties, veiligheid en betrouwbaarheid van het systeem door middel van gestructureerde tests, om ervoor te zorgen dat het vóór de ingebruikname voldoet aan de wereldwijde normen voor energieopslag.
/ Visuele weergave
Accuopslagsysteem Visuele weergave in de fabriek
De visuele presentatie in de fabriek voor batterijopslagsystemen toont geavanceerde productielijnen, de mogelijkheden op het gebied van systeemintegratie en strenge kwaliteitscontrole gedurende het gehele productieproces van energieopslagsystemen.
Zone voor celtesten
Beoordeling van batterijcellen
In de geavanceerde testruimte worden batterijcellen aan strenge evaluaties onderworpen, waarbij de prestaties, veiligheid en consistentie worden gecontroleerd voordat ze in het systeem worden geïntegreerd.
Module-assemblagelijn
Gestandaardiseerde montage
Een geautomatiseerde assemblagelijn zorgt voor een nauwkeurige fabricage van batterijmodules, waardoor consistentie, kwaliteit en schaalbaarheid voor energieopslagsystemen worden gewaarborgd.
Workshop over systeemintegratie
Systeemintegratieproces
De workshop over systeemintegratie combineert accu-, PCS- en koelsystemen tot geïntegreerde energieopslagoplossingen voor een stabiele en betrouwbare werking.
Laboratorium voor kwaliteitscontrole
Volledige systeemtesten
Een uitgebreid testlaboratorium voert elektrische, veiligheids- en prestatietests uit om te waarborgen dat elk systeem voldoet aan de wereldwijde kwaliteitsnormen.
Opslag van eindproducten
Klaar voor inzet
De voltooide systemen worden opgeslagen en klaargemaakt voor verzending, waardoor een efficiënte logistiek en betrouwbare levering voor wereldwijde energieopslagprojecten worden gewaarborgd.
Neem contact met ons op Om uw project te starten
Informatie aanvragen
*Wij respecteren uw privacy en alle informatie wordt beschermd.